Schutz, der Qualität dauerhaft sichert.
Nachdem die Radlager technisch aufbereitet und geprüft wurden, folgt ein weiterer wichtiger Schritt in der Instandhaltung: die Lackierung. Sie schützt die Bauteile zuverlässig vor Korrosion, Umwelteinflüssen und mechanischer Beanspruchung im täglichen Einsatz auf der Schiene.
Auch hier entscheidet Präzision über die Qualität – denn nur eine sauber vorbereitete und fachgerecht aufgetragene Beschichtung sorgt dafür, dass die instandgesetzten Komponenten langfristig geschützt bleiben.
✅ Oberflächenvorbereitung
Vor der Lackierung werden die Radlager sorgfältig kontrolliert und vorbereitet. Saubere und korrekt behandelte Oberflächen sind entscheidend für eine optimale Haftung der Beschichtung.
✅ Professionelle Beschichtung
Die Lackierung erfolgt mit speziell abgestimmten Beschichtungssystemen, die auf die Anforderungen im Schienenverkehr ausgelegt sind und einen dauerhaften Korrosionsschutz gewährleisten.
✅ Gleichmäßige Schichtstärke
Erfahrene Fachkräfte achten auf eine präzise und gleichmäßige Ausführung der Lackschicht – entscheidend für Schutzwirkung und Langlebigkeit.
✅ Kontrolle & Dokumentation
Wie in allen Bereichen der Instandhaltung wird auch dieser Prozessschritt kontrolliert und dokumentiert. So bleibt die Qualität jedes Bauteils nachvollziehbar.
Was diesen Bereich besonders macht
Er sorgt dafür, dass präzise aufbereitete Komponenten dauerhaft geschützt bleiben – und ihre Funktion zuverlässig erfüllen können.
🎥 Teil 5 unserer Serie #KaminskiInsights zeigt, wie durch professionelle Lackierung aus instandgesetzten Radlagern dauerhaft geschützte Bauteile werden.
➡️ Teil 6 folgt in Kürze – mit Einblicken in das Lager.
